液體灌裝機裝量不穩的應對措施
液體灌裝機在操作中如果出現裝量不穩的情況該怎么辦呢？有哪些應對措施呢？下面我們就一起來了解一下吧！
1、滅菌器具沒有選擇非金屬材料，滅菌時，泵桿與金屬材質接觸，泵桿上粘上金屬材料，容易引起泵桿磨損，出現氣密性不良，灌裝過程中出現氣泡。
解決辦法：盡量選用的滅菌器具。
2、泵安裝時，泵體和泵桿出現混裝，泵的間隙不匹配，容易引起泵桿磨損，出現氣密性不良，灌裝過程中出現氣泡。
解決辦法：泵體與泵桿標號，不混裝。
3、儲液罐、分液器、陶瓷泵及針架的安裝位置，緩沖罐的安裝位置相對于陶瓷泵的安裝位置高度差過大，陶瓷泵受到藥液的壓力太大，容易導致灌針滴液。
解決辦法：盡量減少各元器件安裝位置的高度差，如不能減少，在緩沖罐與泵之間再增加一個緩沖裝置。
4、硅膠管與分液器及陶瓷泵的各個聯接沒有擰緊也會產生氣泡或滴漏；
解決辦法：每次開機之前增加一次檢查，如有上述情況，立即更換連接頭或硅膠管。
5、陶瓷泵與轉閥之間的連接活結晃動過大或者泵的垂直度問題，導致滴液；
解決辦法：每次裝好泵后增加測試的次數，如果是連接活結晃動太大，建議更換。
6、灌裝伺服電機本身的剛性不足，導致灌裝后期陶瓷泵有輕微的晃動，導致滴液。
通過上面液體灌裝機廠家的介紹大家應該知道液體灌裝機裝量不穩的應對措施了吧！
